上海起帆電纜股份有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的業(yè)內(nèi)高端電線電纜企業(yè)之一，公司成立于1994年，坐落于國際化大都市上海金山，緊鄰國家級上海松江出口加工區(qū)，占地35萬平方米，廠房建筑面積20萬余平方米，注冊資金逾3億元，年生產(chǎn)能力達(dá)100億元，系電線電纜行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)。對于礦物絕緣電纜（包括柔性和剛性），國內(nèi)均采用要求最嚴(yán)格的英國標(biāo)準(zhǔn)BS6387規(guī)定的實(shí)驗(yàn)：　

單純防火試驗(yàn)：C級 直接受火溫度950±40℃，燃燒180min;

防水防火試驗(yàn)：W級 650℃，先燃燒15min，再燃燒和噴淋15min;

防火防撞試驗(yàn)：Z級 950℃、15min/30次;

國內(nèi)外常用的耐火標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件比較

礦物絕緣電纜（剛性）

簡稱MI電纜，電纜結(jié)構(gòu)：以實(shí)芯銅導(dǎo)體作為線芯，以銅或銅合金作為金屬護(hù)套，在線芯和金屬護(hù)套之間以緊壓成形的礦物粉體作為絕緣層（MgO、Al2O3或特種SiO2等 ），在金屬護(hù)套外面可選擇地?cái)D制一層有機(jī)物外護(hù)套。

優(yōu)點(diǎn)：礦物絕緣電纜短距離安全性能好，指標(biāo)過硬。

缺點(diǎn)：

1）電纜太硬，彎曲性能差：由于結(jié)構(gòu)上的原因，制造時，工藝上應(yīng)反復(fù)拉拔與退火，使電纜的纜芯、絕緣和護(hù)套緊密結(jié)合在一起，像一根銅棒；除很小截面的電纜外，十分堅(jiān)硬。

2）電纜芯數(shù)少：由于加工工藝的原因，除小截面（如25mm²以下）電纜外，所有電纜都為單芯的，這給線路需用多芯（如3芯）電纜時，只能用多根電纜安裝在一起加以解決。

3）電阻均勻性較差：由于加工原因，纜芯銅線表面不光滑，造成電阻不均。

4）長度短：由于銅管的長度受到限制，如銅管坯料一般不超過12米長，電纜制造時雖需經(jīng)多次拉伸而增長，但長度增長有限，特別對大截面纜芯的電纜，長度增長更少，纜芯截面越大，電纜長度越短。

5）接頭多：對于線路距離較長而電纜又較短，因此只能通過接頭方式，把多根電纜串接起來而增長。

6）安裝敷設(shè)困難：較長的電纜線路，必須把較短的電纜用接頭接續(xù)起來，電纜用MgO作絕緣，它極易吸潮而降低絕緣電阻，因此接頭時應(yīng)仔細(xì)處理，妥善密封，難度較大，兼之電纜太硬，彎曲困難，使安裝敷設(shè)增加很大麻煩。

7）總體造價高：由于其工藝及結(jié)構(gòu)的影響，該電纜造價昂貴，另外，該電纜需要專用接頭，接頭價格高，再加上電纜施工必須要專業(yè)的施工人員安裝，施工難度非常高，對施工工藝要求非常高，稍有不慎，容易進(jìn)水汽造成絕緣電阻偏低，影響電氣性能。另外，該電纜的維護(hù)成本也較高，對電纜的維護(hù)周期，維護(hù)人員的技能水平要求都比普通電纜高的多。

柔性礦物絕緣電纜

目前柔性礦物絕緣電纜產(chǎn)品無統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，各廠家結(jié)構(gòu)略有差異，我司采用國內(nèi)流行的做法：導(dǎo)體上繞包三層云母帶，再繞包三層陶瓷硅橡膠帶作為絕緣，絞合成纜后，繞包云母帶+陶瓷硅耐火層，焊接金屬管防火層（皺紋銅管或者鋁管），擠包高阻燃環(huán)保型護(hù)套，電纜結(jié)構(gòu)圖如下：

1—導(dǎo)體 2—云母帶繞包層 3—硅橡膠絕緣層 4—防火層 5—聚烯烴外護(hù)層

柔性礦物絕緣電纜的優(yōu)點(diǎn)：

1）能制成多芯電纜，如3、3+1、4芯等，纜芯截面較大，例如可達(dá)3×150mm²、3×240+1×120mm²，,4×120mm²等；對于纜芯為較小截面時可以制成更多芯的電纜，例如：7、12、19芯等，其結(jié)構(gòu)可為：7×1.54mm，12×1.15mm，19×1.13mm等。并且其護(hù)套可以作接地線用（即可作為PE線）；

2）大長度：由于制造工藝原因，理論上這種電纜可制成任意長度，只要使用時有需要，且運(yùn)輸重量有可能都能做到；成盤供應(yīng)，一般盤長可達(dá)1至2公里。

3）比較柔軟：這種電纜的纜芯，每相都由多根單線經(jīng)絞合而成的；絕緣不是壓緊密實(shí)的結(jié)構(gòu)，而是由帶狀的絕緣帶繞包而成；金屬護(hù)套由金屬帶成形，焊接，軋紋的結(jié)構(gòu)，經(jīng)現(xiàn)代技術(shù)焊接與對焊縫的連續(xù)探傷，保證焊縫密閉不開裂，這樣組成的電纜較柔軟、易彎曲、電纜采用上盤技術(shù)能繞在線盤上；

 4）良好的安裝性：按工程需求，電纜將有足夠的長度，減少了電纜接頭數(shù)量，又因電纜較柔軟，易彎曲；絕緣不易吸潮，因此電纜端頭易處理，安裝易完成。

5）整體造價便宜：電纜材料成本與工藝制造成本比氧化鎂絕緣電纜成本低，且電纜與普通電纜一樣施工安裝、維護(hù)，整體造價便宜很多。

兩種結(jié)構(gòu)性能對比如下： 

1.連續(xù)長度長:YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜可根據(jù)用戶要求制作長度，最長長度可達(dá)2000米，可由現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況任意切割，不用設(shè)中間接頭，施工方便。而BTTZ礦物絕緣電纜受制作工藝限制，導(dǎo)體截面小，制作長度短（4×25最長90米；1×400最大長度32米）。

2.電纜系統(tǒng)防火性能高:YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜耐火特性高（極限溫度1083℃），燃燒時無毒。在火焰溫度950-1000℃燃燒3個小時，能保持電路的完整性。

3.載流量大:根據(jù)導(dǎo)體載流量的特性，在截面積相同的情況下，相同時間內(nèi)多根導(dǎo)線中通過的電子數(shù)量大于單根導(dǎo)線，所以YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜的載流量大于BTTZ礦物絕緣電纜，大大提高了電纜的工作效率。

4.柔性好，可成盤運(yùn)輸YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜的導(dǎo)體是由多股銅線絞合組成，銅護(hù)套又進(jìn)行軋紋加工，電纜的柔軟性好，成品電纜長度長可以成盤包裝、運(yùn)輸更方便。而BTTZ礦物絕緣電纜的導(dǎo)體是單根銅棒、絕緣層是壓實(shí)的氧化鎂、經(jīng)過拉拔的銅護(hù)套，整根電纜十分堅(jiān)硬，長度短無法成盤。

5.安裝簡單方便由于BTTZ礦物絕緣電纜呈剛性，在線路運(yùn)行中容易受到自然力或電動力的破壞，因此，在安裝過程中必需每隔一段距離加設(shè)“S”形或者“Ω”形；BTTZ礦物絕緣電纜無法整盤放線，需要投入大量的人力，而且在放線過程中電纜容易打結(jié)；BTTZ礦物絕緣電纜的絕緣材料氧化鎂極易吸潮，制作中間接頭、終端時要邊烘烤邊施工，一旦吸潮，就會降低絕緣電阻，造成泄漏電流的增加，進(jìn)而導(dǎo)致電壓損失的加大。YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜較為柔軟，而且，軋紋形的銅護(hù)套使電纜不會受到熱脹冷縮自然力或電動力的破壞，整條線路不需設(shè)置“S”或“Ω”形；電纜制造長度長，可以和普通電纜一樣成盤放線；電纜基本不吸潮，終端安裝簡單，近似于普通電纜?？傊谕葪l件下，YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜的安裝費(fèi)用和施工勞動強(qiáng)度明顯低于BTTZ礦物絕緣電纜。

6.多芯截面大YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜單芯電纜截面可達(dá)630mm2，多芯電纜截面可達(dá)4×120mm2 。而BTTZ礦物絕緣電纜單芯電纜截面最大為400mm2 ，多芯電纜截面只能達(dá)到4×25 mm2 。相比BTTZ礦物絕緣電纜，YTTW金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜更能滿足現(xiàn)場需要，節(jié)約工程造價；同時減少放線次數(shù)，節(jié)約工時、降低安裝成本。綜上所述，相比BTTZ礦物絕緣電纜，YTTW系列金屬護(hù)套無機(jī)礦物絕緣電纜技術(shù)更加先進(jìn)、質(zhì)量更加可靠，更能滿足用戶的實(shí)際需求。

上海起帆電纜專業(yè)制造220KV及以下的高低壓電力電纜、電氣裝備用電線電纜、民用布電線、架空絕緣電纜、計(jì)算機(jī)電纜、控制電纜、橡套電纜、鋁合金電纜、低煙無鹵電纜、阻燃耐火電纜、礦物絕緣電纜、輻照交聯(lián)電纜、預(yù)制分支電纜、以及極地耐寒電纜、機(jī)器人電纜、艦船電纜、汽車集束導(dǎo)線、航天航空線纜、核電站電纜、高壓及特高壓電纜等近30多個系列，上萬種規(guī)格，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、水利、電力、鋼鐵、煤礦、石油、化工、建筑、地鐵、高鐵、機(jī)場等領(lǐng)域。產(chǎn)品銷售額每年在上海及全國排名均位居前列。