一、穿線工序


(1)管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿。


(2)對(duì)所有參與穿線的人員講解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。


(3)策劃分組。


(4)一組一組地穿放電纜：


(5)對(duì)每根電纜進(jìn)行通斷測試，補(bǔ)穿，修改標(biāo)號(hào)錯(cuò)誤。


(6)整理穿線報(bào)告。


(7)扣橋架蓋。

二、穿線技術(shù)要求


(1)所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口。穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，穿線時(shí)隨時(shí)安放。


(2)余長：電纜在計(jì)算機(jī)出線盒外余長30cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。


(3)分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。


(4)轉(zhuǎn)彎半徑：50芯電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于162mm。


(5)垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。


(6)橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。


(7)電纜按照計(jì)算機(jī)平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條線，對(duì)應(yīng)的房間和插座位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標(biāo)號(hào)或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標(biāo)號(hào)。


(8)按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內(nèi)，每層至少1根備用線。


(9)穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。


三、線纜敷設(shè)檢查


(1)檢查穿線報(bào)告包括長度刻度表，和測試結(jié)果。


(2)現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標(biāo)號(hào)、刻度，抽測通斷。


(3)檢查完成后，交監(jiān)理審核、報(bào)驗(yàn)收。


施工中控制的難點(diǎn)


(1)埋地暗裝鋼管、橋架穿線


電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應(yīng)全面試穿，否則必將被長時(shí)間的穿線過程拖跨。


(2)吊頂內(nèi)橋架鋼管、橋架穿線


吊頂上穿線需要架梯作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但如果管槽敷設(shè)都符合要求，應(yīng)較順利。應(yīng)注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。


(3)電纜保護(hù)


穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。
拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。

電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴(yán)重?fù)p傷，損傷的電纜段應(yīng)拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿足信號(hào)傳輸要求。

整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。

布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。